MASTER / TROTON – DTM PRIMER SEALER 4:1 (szary) podkład akrylowy antykorozyjny

MASTER / TROTON DTM Primer Sealer 4:1 szary – wielofunkcyjny podkład akrylowy 2K

DTM Primer Sealer 4:1 to profesjonalny, dwukomponentowy podkład akrylowy z dodatkami antykorozyjnymi, przeznaczony do napraw samochodowych. Może być stosowany jako podkład wypełniający, gruntujący / izolujący oraz w technice mokro na mokro. Oferowany wariant ma kolor szary, a zestaw zawiera 0,8 l podkładu i 0,2 l utwardzacza.

System DTM umożliwia aplikację bezpośrednio na odpowiednio przygotowane podłoża metalowe. Dzięki trzem sposobom przygotowania mieszanki jeden produkt może zostać dopasowany zarówno do prac wymagających większego wypełnienia, jak i do szybkiego gruntowania czy aplikacji bez późniejszego szlifowania w systemie mokro na mokro.

Podłoża

Producent dopuszcza aplikację bezpośrednio na stal i aluminium po zmatowieniu i odtłuszczeniu, a także na stal ocynkowaną i galwanizowaną. Podkład może być również stosowany na przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane GFK/GRP, szpachlówki poliestrowe, podkłady epoksydowe, podkłady reaktywne oraz stare powłoki lakiernicze znajdujące się w dobrym stanie.

Trzy warianty pracy z DTM Primer Sealer

1. Wersja wypełniająca

Do prac wymagających większego wypełnienia stosuje się proporcję 4:1 z utwardzaczem oraz 5–10% rozcieńczalnika. Lepkość natryskowa wynosi około 30–40 s w 20°C. Nakłada się 1–2 warstwy, a pojedyncza sucha warstwa może mieć około 80 µm.

2. Wersja gruntująca

W wariancie gruntującym proporcja podkładu do utwardzacza nadal wynosi 4:1, natomiast ilość rozcieńczalnika zwiększa się do 15–20%. Lepkość natryskowa wynosi około 20–25 s w 20°C. Pojedyncza sucha warstwa ma około 50 µm.

3. Wersja mokro na mokro

Do aplikacji mokro na mokro producent przewiduje 25–30% rozcieńczalnika przy zachowaniu proporcji 4:1. Lepkość natryskowa wynosi około 17–19 s w 20°C. Nakłada się około 1,5 warstwy, a pojedyncza sucha warstwa ma około 30 µm. W tej wersji podkład nie wymaga szlifowania przed właściwym lakierowaniem, jeśli proces został wykonany zgodnie z technologią producenta.

Czas życia mieszanki

• wersja wypełniająca: około 15 minut w 20°C
• wersja gruntująca: około 15 minut w 20°C
• wersja mokro na mokro: około 20 minut w 20°C

Po wymieszaniu składników rozpoczyna się reakcja chemiczna, dlatego należy przygotować tylko taką ilość materiału, jaka zostanie wykorzystana w przewidzianym czasie.

Parametry pistoletu i liczba warstw

Wersja do szlifowania

• 1–2 warstwy
• RP: dysza 1,6–2,0 mm, ciśnienie wejściowe około 2,0–2,2 bar
• HVLP: dysza 1,5–1,7 mm, ciśnienie wlotowe około 2,0 bar
• czas odparowania między warstwami: około 5–10 minut

Wersja mokro na mokro

• około 1,5 warstwy
• RP: dysza 1,2–1,4 mm, ciśnienie wejściowe około 2,0–2,2 bar
• HVLP: dysza 1,3–1,5 mm, ciśnienie wlotowe około 2,0 bar
• przed lakierowaniem systemem rozpuszczalnikowym odczekać około 20 minut
• przed lakierowaniem systemem wodorozcieńczalnym odczekać około 30 minut

Schnięcie i szlifowanie

W temperaturze około 20°C wersja gruntująca o grubości 50–100 µm jest gotowa do szlifowania po około 1,5–2,5 godziny. Wersja wypełniająca o grubości 80–160 µm wymaga około 2–3 godzin. Niższa temperatura wydłuża czas utwardzania.

Do szlifowania na sucho producent podaje orientacyjnie P360–P500 maszynowo lub P320–P500 ręcznie. Przy szlifowaniu na mokro: P600–P1000 maszynowo albo P800–P1000 ręcznie. Wersji mokro na mokro nie szlifuje się przed dalszym lakierowaniem.

Dalsze prace

Na utwardzony 2K podkład akrylowy można, zgodnie z technologią producenta, aplikować dwukomponentowe lakiery nawierzchniowe, jednokomponentowe lakiery bazowe, kolejne podkłady akrylowe 2K oraz odpowiednie szpachlówki poliestrowe. Przed rozpoczęciem kolejnego etapu powierzchnia musi być przygotowana odpowiednio do wybranego wariantu pracy.

Dane techniczne

Ważne: dokładne ilości rozcieńczalnika, parametry natrysku i czas dalszej obróbki zależą od wybranego wariantu aplikacji. Nie należy łączyć parametrów wersji wypełniającej, gruntującej i mokro na mokro w jednym procesie.